Stort gearhjul
Et stort gearhjul henviser normalt til gear med stor størrelse, modul eller et relativt stort antal tænder, der spiller en vigtig rolle i mekanisk transmission, det bruges også vidt i anden anvendelse, der kræver et højt drejningsmoment og lave omkostninger.
Store gearhjulskarakteristika
1. Stort gearhjul er velegnet til stor drejningsmomenttransmission.
2.. Tilpaselig i henhold til kundens tegninger.
3. relaterede transmissionsdele kan leveres som gearkasse, motor, oliestation, kontrolsystem.
4. det kan opdeles i flere stykker.
Grundlæggendedata
| Produktnavn | Anjo stort gearhjul |
| Typisk modul | 20 eller efter anmodning |
| Præcisionskvalitet | Klasse 6, klasse 7, klasse 8 |
| Afsnit | 1 stykke, 2 stykker, 4 stykker, 8 stykker osv. |
| Typisk materiale |
35# stål, 45# stål 20crmnti, 20crmnmo, 20crmo 40cr, 35crmo, 42crmo, 40crnimo |
| Varmebehandling | Hærdning og temperering, slukning af overfladen, |
| Typiske applikationer | Roterende ovn, tørreudstyr, rulle, tørretumbler osv. |
| Bearbejdningsproces | Die casting, bearbejdning, hobbing, fræsning, barbering, slibning, varmebehandling, polering |
Store gearhjulbilleder




































































Hvorfor vælge vores store gearhjul?

Vores certifikater

Eksempler på stort gearhjulbearbejdning?
Stålgruppe Big geartrådskæringsbehandling
Behandling af baggrund: I området stålproduktion er stort gear en vigtig mekanisk transmissionskomponent, og den traditionelle behandlingsmetode er lav effektivitet og begrænset nøjagtighed.
Bearbejdningsvanskeligheder: Stor diameter, kompleks tandform, høje krav til tandoverfladetøjagtighed og ruhed, traditionel bearbejdning er vanskelig at sikre konsistensen af tandformbehandling og tandoverfladefinish, og behandlingseffektiviteten er lav.
Opløsning: 800 fem-akset CNC-trådskæremaskine, ved hjælp af dens fem-akset-koblingsfunktion, kan fleksibelt justere hældningsvinklen på elektrodetråden for at opnå den komplekse tandform af højpræcisionsskæring; Den unikke multi-cutting-proces (ru skæring, fin skæring, glat skæring) sikrer både behandlingseffektivitet og overfladekvalitet.
Bearbejdningseffekt: Sammenlignet med traditionel gearfræsning øges effektiviteten med mere end 4 0%, tandoverfladefinish når Ra0,8μm, og tandformen konsistensen forbedres markant.
Eksport af gearboring med stor diameter
Behandlingsbaggrund: Et fremstillingsvirksomhed til at gennemføre eksportprodukter Gear -behandlingsopgaver med stor diameter.
Behandling af vanskeligheder: Diameteren på den store gearring er mere end 5 meter, og 96 huller skal afsluttes på ringringen, hvilket er vanskeligt at installere; Hver boltflade bag de 96 huller skal udjævnes, men boltens ansigt er nedsænket i det indre lag af tandringen, driftsrummet er meget begrænset, og gearet er et cirkulært lysbue -produkt, boltens ansigt er stresset ujævnt under forarbejdning, og værktøjet er let at bryde.
Løsning: Distribuer et drev til det store gear "Special", brug først det "specielle" drev til at trække fra toppen og derefter i den nedre ende af tabellen for at danne to vinkeljern til at danne en understøttelsesplade og derefter installere en stik i gearbevispositionen for at forhindre, at tandringen glider, og til sidst bruge skruetrykpladen som stiften til at danne et træk; Teknikere ligger på arbejdsbænken, sør kroppen i bunden af gearringen, installer værktøjsstangen, juster værktøjets retning og overvinder rumbegrænsningen til behandling.
Bearbejdningseffekt: Efter hårdt arbejde blev boringen af det store gear og slibningen af boltoverfladen med succes afsluttet.
Mølle og andet udstyr Stor gear hobbingbehandling
Behandlingsbaggrund: Store gear i kulfabrikker, møller og cementudstyr med stor diameter og stor vægt er de vigtigste dele med den længste produktionscyklus.
Behandling af vanskeligheder: at tage modulet m =28, antallet af tænder z =220, tandbredden B =700 mm, og det store gear af materialet ZG42CRMO som et eksempel er behandlingstiden ca. 30 dage i henhold til to ru rulling og en fin rullende, og behandlingseffektiviteten er lav, og omkostningerne er høje.
Løsning: Hovedprocessen er ru drejning → konditionering → fræsningsfugloverflade → semi-finishing drejning → skærende tandprofil → ru planlægning af tand → sekundær fræsningsfældende overflade → efterbehandling drejning → efterbehandlingsgear hobbing. I mellemtiden bruges en lille hydraulisk planer i stedet for en hobbingmaskine til at ru rille, hvilket letter produktionstrykket for en stor hobbingmaskine.
Behandlingseffekt: Hobbingens behandlingstid reduceres til 1/3 eller endda 1/4 af originalen, der udvider kogets levetid og reducerer omkostningerne ved kogepladen uden at tilføje en stor hobbingmaskine.
Minedrift med spiralfødder gearbehandling
Behandlingsbaggrund: Indenlandsk minedrift og andre industrier har øget efterspørgslen efter spiralfødte gear med stor modul og stor diameter, men de er afhængige af dyre import og lange leveringstider.
Behandling af vanskeligheder: For transmissionseffekten på mere end 5000 kW, et modul på mere end 40 mm, en geardiameter på mere end 2000 mm, er kravene til 5, 6 præcision spiralbevar -gearfremstilling, maskinspecifikationer, værktøjer og varmebehandlingskrav meget høje.
Løsning: Brug af indenlandsk CNC -gearfræsemaskine, slibemaskine, med Gleason Tooth Tand Contour Machining -metode til behandling.
Behandlingseffekt: Dette kan behandles for at imødekomme nøjagtigheden og livskravene til spiralfyldningsudstyret.
Populære tags: Stort gearhjul, Kina, leverandører, producenter, fabrik, engros, pris
Et par af
Big gearhjulDu kan også lide
Send forespørgsel

























